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Hauptinhalte dieser Seite:

Der neue IRLE Multifunktions-Zapfen für Kalanderwalzen

Weitere anwendungsorientierte IRLE-Entwicklung für die Papierindustrie: schnellere Walzenwartung, flexible Möglichkeiten der Walzenoptimierung

Immer höhere Produktionsgeschwindigkeit, Prozesstemperatur, Produktvariabilität und Maschinenverfügbarkeit bei gleichzeitig immer kürzeren Wartungs- und Stillstandsplanzeiten sind die technischen Wettbewerbskriterien der Papiermaschinenbauer untereinander. An diesen Entwicklungen ist WALZEN IRLE im Bereich der Kalanderwalzen seit Jahrzehnten aktiv und kontinuierlich beteiligt. Daraus resultieren WALZEN IRLE Pionierleistungen für Kalanderwalzen wie:

Realisierung weit außen liegender Peripherbohrungen
Hochleistungs-Walzenwerkstoff KSTV
DuoTherm^®, Monotherm^® als weltweite Standards für Walzendurchflutungsprinzipien
variabel einstellbare Randisolierung der nutzbaren Heizfläche von Kalanderwalzen
Zapfen-Sicherheits- und Wartungsventil: IRLE AUTO LOCK VALVE
bezogene/beschichtete Schmiedestahlwalzen
induktiv gehärtete Schmiedestahlwalzen
S-Technologie, Drallbeschleunigung des Heizmediums in Peripherbohrungen
Dynamisch-formgenaue Fertigbearbeitung (Schleifen und Wuchten) der Kalanderwalzen im Arbeitstemperatur-Fenster
und viele weitere Produktverbesserungen.

Die neueste Entwicklung ist der wartungsfreundliche Zapfen für Kalanderwalzen. Der neue IRLE-Zapfen ermöglicht fünf verschiedene technische und wirtschaftliche Verbesserungen:

Die Konstruktion entkoppelt die Trag- und Dichtfunktion. Für Wartungsarbeiten an der Walze muss nicht mehr der gesamte Zapfen demontiert werden. Es genügt, die Dichtungseinheit zu öffnen, um alle heizmediumführenden Bauteile von Zapfen und Walze für Wartung und Reinigung zu erreichen. Nach Montage der Dichtungseinheit ist die Walze wieder betriebsbereit. Im Gegensatz zu konventionellen Zapfenkonstruktionen entfallen Nachschleifen und erneutes Wuchten nach der Montage zur Wiederherstellung der gewünschten Walzengeometrie. Somit spart der neue IRLE-Zapfen erhebliche Wartungskosten und -zeiten.
In der neuen Zapfenkonstruktion kann die variable Randisolierung von WALZEN IRLE nachgerüstet werden. Mit der variablen Randisolierung wird die Heizbreite der Kalanderwalze spezifisch auf verschiedene Bahnbreiten und zur Verbesserung des Dickenquerprofils an den Bahnkanten eingestellt. Diese technische Lösung erhöht die Produktionsmöglichkeiten des Kalanders und verringert die Saumstreifenmenge.
Hartguss-Kalanderwalzen neigen unter Betriebstemperaturen werkstoffbedingt (Bimetalleffekte) zur Verbiegung der Walze. In dem neuen IRLE-Zapfen können Durchflussdrosseln gezielt in bestimmte Heizkanäle eingesetzt werden, sodass die Walze thermisch gerichtet wird. Diese Korrektur verbessert messbar die Rundlaufeigenschaften der Walze, die resultierende Papierqualität und somit die Wirtschaftlichkeit.
Hochtemperatur-Elastomer-Zapfendichtungen weisen bis 285 °C sehr gute Haltbarkeitswerte auf. Für höhere Dauer-Einsatztemperaturen sind sie nicht mehr geeignet. Die neue IRLE-Zapfenkonstruktion ermöglicht den Einsatz von Dichtungsmaterial, das bis 450 °C dauerhaft standfest ist. Dies erhöht die Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit erheblich, da ein absehbares Leckagerisiko vermieden wird.
Im Laufe der Nutzung einer Kalanderwalze wandeln sich elastische Verformungen in plastische Verformungen des Walzenkörpers um. Die Walze baut Spannungen durch Kriechverformung ab. Die einst gewuchtete Walze bekommt allmählich eine neue Unwucht.

Anstelle konventioneller Gewichtsentnahmen – durch Herausbohren von Material – können in dem neuen IRLE-Zapfen Wuchtgewichte an jeder beliebigen Stelle des Kreisumfangs justiert werden, um die Walze wieder neu zu wuchten. Diese neue Walzen-Wuchtmöglichkeit kann wesentlich einfacher und schneller durchgeführt werden und erhöht somit Wartungsfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit.

Der patentierte Multifunktions-Zapfen bestätigt einmal mehr die konsequent kundenorientierte Entwicklungsarbeit von WALZEN IRLE: stetige Erhöhung der Betriebssicherheit und Verfügbarkeit und der Produktionsmöglichkeiten von Kalandern mit IRLE-Walzen. WALZEN IRLE – immer eine Umdrehung voraus.

Dipl.-Ing. L. Hellenthal / J. Knappe