Fundición

Lo sector de formas y moldes fabrica todos los moldes de fundición, sean ellos en la forma de coquilla o en arena.

La fundición tiene ocho hornos inductivos con capacidades variadas de 3 a 30 t, de forma que pueden ser obtenidas piezas hasta 130 t. Los hornos grandes fueran instalados en serie, sobre una nueva bancada de hornos. Lo comando y control de esos hornos se opera de forma totalmente automatizada a partir de una sala central de comando. Lo cálculo exacto de la composición de las misturas y ligas es ejecutado por un sistema computadorizado. La liga de referencia es informada a lo sistema de control de los hornos. Lo preparo de la mistura contén toda la materia prima necesaria para obtenerse una determinada liga metálica, tal como chatarra, material reciclado, ligas específicas, etc.

Lo completo proceso de fundición es acompañado por modernas técnicas de control y analice automatizados. Los hornos san una base sólida para una cualidad comprobada de los cilindros y piezas de fundición, la estabilidad de las ligas y de lo proceso de fundición como un todo.

Lo proceso de fundición ocurre esencialmente en cuevas de fundición para la fundición estática de cilindros, en instalaciones de centrifugación para cilindros y tubos centrifugados, bien como en moldes en caja de arena para las piezas de fundición especiales.

Las responsabilidades de lo sector de fundición incluyen lo tratamiento térmico de las piezas de manera a aliviar tensiones y promover optimización en las características de lo material. Debido a las demandas de lo proceso, lo sector de fundición opera en 3 turnos de trabajo.

Capacidades