Las Nuevas Extremidades Multifunción de Cilindro de IRLE para Cilindros de Calandra

Mas un desarrollo de la IRLE centrado en lo uso, para la industria de lo papel: mantenimiento más rápido dos cilindros, flexibilidad en la posibilidad de optimización de lo cilindro

Cada vez más velocidades de producción y temperaturas de proceso más altas, mayores variaciones en la gama de los productos y mayor disponibilidad de máquina, y a lo mismo tiempo, tiempos de mantenimiento y parada programada menores - eses san los criterios de competición entre los diferentes fabricantes de máquinas para la industria de lo papel. Hasta décadas la WALZEN IRLE participa de forma activa y continua en eses desarrollos en lo no seguimiento de cilindros de calandra. Ahí resultaran competencias pioneras de la IRLE en lo seguimiento de cilindros de calandra:

  • realización de furos periféricos próximos a lo diámetro externo
  • material de lo cilindro de alta capacidad productiva KSTV
  • estabelecimiento de lo DuoTherm® y MonoTherm® como un padrón mundial en lo principio de circulación de líquidos en cilindros
  • reglamento variable en las extremidades de la longitud de calefacción útil en los cilindros de calandra
  • válvula de seguridad y mantenimiento en las extremidades de lo cilindro: IRLE AUTO LOCK VALVE
  • cilindros forjados revestidos o con aplicación de filme
  • cilindros forjados endurecidos por inducción
  • tecnología S, aceleración por helicoide do fluido de calefacción en furos periféricos
  • mecanizado de acabamiento dinámico preciso (rectificación y balance dinámico) de los cilindros de calandra en lo rango de sus condiciones de operación
  • y muchas optimizaciones de producto más
Recorte de un cilindro de calandra

Lo desarrollo más reciente san las extremidades de los cilindros de manutención amigable. La nueva extremidad de cilindros de la IRLE posibilita cinco diferentes avances tecnológicos y financieros:

  1. Lo proyecto desacopla la función de carga de la función de cierre. No es más necesario desmontar toda la extremidad de lo cilindro para hacer lo mantenimiento en lo cilindro. Basta abrir la unidad de cierre para tenerse acceso a todos los componentes de circulación de fluido de calefacción, tanto de las extremidades do cilindro cuanto de lo propio cilindro, para hacer la manutención y limpieza. Después de la montaje de la unidad de cierre, lo cilindro está de nuevo pronto para lo uso. En lo contrario a los proyectos convencionales de extremidades de cilindros, en ese proyecto no san más necesarias las operaciones de rectificación y balance dinámico después de la montaje para lo restablecimiento de las geometrías deseadas en lo cilindro. De esa manera, las nuevas extremidades de cilindros de la IRLE economizan considerables costos, esfuerzos y tiempos de mantenimiento.
  2. En lo nuevo proyecto de la extremidad de cilindros, la extremidad de aislamiento variable pode ser reconfigurada pela WALZEN IRLE. Lo aislamiento variable de la extremidad permite la variación de longitud de calefacción útil en la mesa de lo cilindro, pudendo este ser por tanto regulado específicamente para diferentes anchos de laminación y para la optimización de lo perfil de largura en las extremidades de lo producto laminado. La nueva solución aumenta las posibilidades de producción de la calandra y reduce la cuantidad de desechos en aparas laterales.
  3. Cilindros de calandra de hierro de alta dureza, cuando sometidos a temperaturas de operación, tienden a la deformación en función de las características de lo material (efecto de lo bimetálico). En las nuevas extremidades de cilindros desarrolladas por la IRLE es posible instalar reductores de flujo en determinados canales de calefacción, de forma a enderezar lo cilindro térmicamente. Esa corrección mejora de forma mensurable las características de cilindricidade de lo cilindro, en consecuencia también las cualidades de lo papel resultante y por tanto, la rentabilidad de lo proceso como un todo.
  4. Sellos a base de elastómeros para altas temperaturas presentan buena durabilidad para temperaturas hasta 285 °C. Para temperaturas continuas de proceso mayores en tanto, ellas no san adecuadas. Lo nuevo proyecto de extremidades de cilindros de la IRLE en tanto, permite lo uso de materiales de cierre con durabilidades adecuadas en temperaturas de até 450 °C. Como de esa forma los riscos de una fuga se reducen considerablemente, lo nuevo proyecto aumenta la rentabilidad de lo proceso y la disponibilidad de lo cilindro para la producción.
  5. Durante la vida útil de un cilindro de calandra, deformaciones elásticas se transforman en deformaciones plásticas. Lo cilindro reduce esas tensiones por lentas deformaciones. De esa manera, lo cilindro otrora balanceado va se tornando no balanceado.

En vez de proceder a la clásica forma de balance por retirada de material por medio de un furo, en lo nuevo proyecto de extremidad de cilindro da IRLE, pesos de balance pueden ser ajustados en todas las posibles posiciones de diámetro para balancear lo cilindro nova mente. Esa nueva forma de balancear pode ser ejecutada de forma mucho más simples y ágil, aumentando de esa forma más una vez la facilidad de mantenimiento y rentabilidad de lo proceso.

 

Las extremidades multifunción de los cilindros, patentizadas por la IRLE, confirman más una vez lo continuo y consecuente trabajo de desarrollo, orientado según las necesidades de lo cliente, desenvuelto por la empresa. O sea, una continua optimización en la seguridad, en la disponibilidad y en la flexibilidad de operación de las calandras con cilindros de la IRLE. ¡Cilindros IRLE - siempre un giro hacia el futuro!

 

Dipl.-Ing. L. Hellenthal / J. Knappe




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