Fundição

O setor de fôrmas e moldes fabrica todos os moldes de fundição, sejam eles na forma de coquilha ou areia.

A fundição possui oito fornos indutivos com capacidades variadas de 3 a 30 t, de forma que podem ser obtidas peças de até 130 t. Os fornos grandes foram instalados em série, sobre uma nova bancada de fornos. O comando e controle destes fornos se opera de forma totalmente automatizada a partir de uma sala central de comando. O cálculo exato da composição das misturas e ligas é executado por um sistema computadorizado. A liga de referência é informada ao sistema de controle dos fornos. O preparo da mistura contem toda a matéria prima necessária para se obter uma determinada liga metálica, tal como sucata, material reciclado, ligas específicas, etc.

O completo processo de fundição é acompanhado por modernas técnicas de controle e análise automatizadas. Os fornos são uma base sólida para uma qualidade comprovada dos cilindros e peças fundidas, a estabilidade das ligas e do processo de fundição como um todo.

O processo de fundição ocorre essencialmente em covas de fundição para a fundição estática de cilindros, em instalações de centrifugação para cilindros e tubos centrifugados, bem como em moldes em caixa de areia para as peças fundidas especiais.

As responsabilidades do setor de fundição incluem o tratamento térmico das peças de forma a aliviar tensões e promover otimizações nas características do material. Devido às demandas do processo, o setor de fundição opera em 3 turnos de trabalho.

Capacidades