As Novas Extremidades Multifunção de Cilindro da IRLE para Cilindros de Calandra
Mais um desenvolvimento da IRLE focado no uso, para a indústria do papel: manutenção mais rápida dos cilindros, flexibilidade na possibilidade de otimizações do cilindro
Cada vez mais velocidades de produção e temperaturas de processo mais altas, maiores variações na gama de produtos e maior disponibilidade de máquina, e ao mesmo tempo, tempos de manutenção e parada programada menores - estes são os critérios de competição entre os diferentes fabricantes de máquinas para a indústria do papel. A décadas a WALZEN IRLE participa de forma ativa e contínua, nestes desenvolvimentos no segmento de cilindros de calandra. Daí resultaram competências pionerias da IRLE no segmento de cilindros de calandra:
- realização de furos períféricos próximos ao diâmetro externo
- material de cilindro de alta capacidade produtiva KSTV
- estabelecimento do DuoTherm® e MonoTherm® como um padrão mundial no princípio de circulação de líquidos em cilindros
- regulagem variável nas extremidades do comprimento de aquecimento útil nos cilindros de calandra
- válvula de segurança e manutenção nas extremiades do cilindro: IRLE AUTO LOCK VALVE
- cilindros forjados revestidos ou com aplicação de filme
- cilindros forjados endurecidos por indução
- tecnologia S, aceleração por helicóide do fluído de aquecimento em furações periféricas
- usinagem de acabamento dinâmica precisa (retificação e balanceamento) dos cilindros de calandra no range de suas condições de operação
- e muitas otimizações de produto mais.
O desenvolvimento mais recente são as extremidades de cilindros de manutenção amigável. A nova extremidade de cilindros da IRLE possibilita cinco diferentes avanços tecnológicos e financeiros:
- O projeto desacopla a função de carga da função de vedação. Não é mais necessário desmontar toda a extremidade do cilindro para fazer a manutenção no cilindro. Basta abrir a unidade de vedação para ter acesso a todos os componentes de circulação de fluído de aquecimento, tanto das extremidades do cilindro quanto do próprio cilindro, para fazer a manutenção e limpeza. Após montagem da unidade de vedação, o cilindro está novamente pronto para o uso. Contrário aos projetos convencionais de extremidades de cilindros, neste projeto não são mais necessárias as operações de retificação e balanceamento após a montagem para o reestabelecimento das geometrias desejadas no cilindro. Desta forma, as novas extremidades de cilindros da IRLE economizam consideráveis custos, esforços e tempos de manutenção.
- No novo projeto da extremidade de cilindros, a extremidade de isolamento variável pode ser reconfigurada pela WALZEN IRLE.O isolamento variável da extremidade permite a variação do comprimento de aquecimento útil na mesa do cilindro, podendo este ser portanto regulado específicamente para diferentes larguras de laminação e para a otimização do perfil de largura nas extremidades do produto laminado. A nova solução aumenta as possibilidades de produção da calandra e reduz a quantidade de refugo em aparas lateriais.
- Cilindros de calandra de ferro fundido de alta dureza, quando submetidos a temperaturas de operação, tendem ao empenamento em função das características do material (efeito do bimetal). Nas novas pontas de cilindros desenvolvidas pela IRLE é possivel instalar redutores de vazão em determinados canais de aquecimento, de forma a endireitar o cilindro térmicamente. Essa correção melhora de forma mensurável as características de cilindricidade do cilindro, em consequência também as qualidades do papel resultante e portanto, a rentabilidade do processo como um todo.
- Vedações a base de elastômeros para altas temperaturas apresentam boa durabilidade para temperaturas de até 285 °C. Para temperaturas contínuas de processo maiores no entanto, elas não são adequadas. O novo projeto de pontas de cilindros da IRLE no entanto, permite o uso de materiais de vedação com durabilidades adequadas em temperaturas de até 450 °C. Como dessa forma os riscos de um vazamento ficam consideravelmente reduzidos, o novo projeto aumenta a rentabilidade do processo e a disponibilidade do cilindro para a produção.
- Ao longo da vida útil de um cilindro de calandra, deformações elásticas se transformam em deformações plásticas. O cilindro reduz estas tensões por lentas deformações. Desta forma, o cilindro outrora balanceado vai ficando desbalanceado.
Em vez de proceder à classica forma de balanceamento por retirada de material através da furação, no novo projeto de ponta de cilindro da IRLE, pesos de balanceamento podem ser ajustados em todas as possíveis posições do diâmetro para balancear o cilindro novamente. Essa nova forma de balanceamento pode ser executada de forma muito mais simples e ágil, aumentando desta forma mais uma vez a facilidade de manutenção rentabilidade do processo.
As extremidades multifunção de cilindros, patenteadas pela IRLE, confirmam mais uma vez o contínuo e consequente trabalho de desenvolvimento, orientado segundo as necessidades do cliente, desenvolvido pela empresa. Ou seja, uma contínua otimização na segurança, na disponibilidade e na flexibilidade de operação das calandras com cilindros da IRLE. Cilindros IRLE - sempre uma rotação na frente!
Eng.° L. Hellenthal / J. Knappe
