(Kopie 1)

Механическая обработка

Современнейшие линии обработки и производства с больше чем восьмидесятью станками в основном на ЧПУ управлении

В соответствии с продуктом и его размерами эффективно организованы в двенадцати  металлообрабатывающих цехах такие стадии производства как токарная обработка, фрезерование, хонингование, сверление, шлифование, закалка, чистовая обработка и динамическая балансировка.

Специализированные цеха осуществляют обработку обогревающихся жидкостью термовалков. Здесь применяются специальные методы для реализации точной формы валка в условиях эксплуатации. Индуктивная закалка, шлифование и балансировка в нагретом состоянии применяют для придачи валкам оптимальных ходовых качеств.

Специально для каландровых валов полимерной промышленности достигается точность вращения 1 µм и шероховатость поверхности <0,01 µм.

Производственные ресурсы механической обработки

Производственные ресурсы

  • При нормальной загрузке около 1.500 тонн обработанных изделий в месяц

 

Производственные размеры

  • длина бочки до 13-ти метров
  • диаметр свыше 1, 7 метра
  • вес готового изделия до 130 тонн

This website uses cookies

This website uses cookies to improve user experience. By using our website you consent to all cookies in accordance with our Cookie Policy.

Some cookies on this site are essential, and the site won't work as expected without them. These cookies are set when you submit a form, login or interact with the site by doing something that goes beyond clicking on simple links.

We also use some non-essential cookies to anonymously track visitors or enhance your experience of the site. If you're not happy with this, we won't set these cookies but some nice features of the site may be unavailable.