(Kopie 1)

Механическая обработка

Современнейшие линии обработки и производства с больше чем восьмидесятью станками в основном на ЧПУ управлении

В соответствии с продуктом и его размерами эффективно организованы в двенадцати  металлообрабатывающих цехах такие стадии производства как токарная обработка, фрезерование, хонингование, сверление, шлифование, закалка, чистовая обработка и динамическая балансировка.

Специализированные цеха осуществляют обработку обогревающихся жидкостью термовалков. Здесь применяются специальные методы для реализации точной формы валка в условиях эксплуатации. Индуктивная закалка, шлифование и балансировка в нагретом состоянии применяют для придачи валкам оптимальных ходовых качеств.

Специально для каландровых валов полимерной промышленности достигается точность вращения 1 µм и шероховатость поверхности <0,01 µм.

Производственные ресурсы механической обработки

Производственные ресурсы

  • При нормальной загрузке около 1.500 тонн обработанных изделий в месяц

 

Производственные размеры

  • длина бочки до 13-ти метров
  • диаметр свыше 1, 7 метра
  • вес готового изделия до 130 тонн